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维护计划不能只按日历决定，也应结合运行时长、杂质情况、故障趋势和具体型号要求。不同使用强度的设备不宜机械套用同一频次。
相同系列可能存在配置或批次差异。只报一个通用名称，容易买到外观相近但无法正确匹配的部件。
维修可能改变部件状态或恢复原有性能，旧数据不一定还能完整代表设备。建立新基准有助于判断之后的变化，而不是仅记录已修好。
声音变化是异常线索，但不是确定故障的唯一证据。应说明何时出现、是否随液位或运行组合变化，而不只使用“声音大”来描述。
杂物清除只是处理过程的一部分，还要知道杂物从哪里来、为什么停留，以及设备是否有其他损伤。恢复出水不等于原因已经消失。
电缆破损属于需要认真处理的安全问题，不应仅因泵还能转动就继续运行。现场应按安全要求停用并交给专业人员检查。
密封损坏可能与多种运行或装配因素有关。只换同样的零件而不核对原因，可能无法解决重复故障。
长期停用后的状态不能由停用前的表现推断。存放环境、残液、线路和控制配置都可能在这段时间发生变化。
准确的设备资料能减少拆装后才发现备件不匹配的情况。型号简称不够时，应补充铭牌、编号、配置和历次变更信息。
“正常”缺少可比较的信息，难以发现缓慢变化。巡检应包含少量稳定、可重复获取的数据，以及明确的异常描述。